四柱液壓機(jī)維修注意事項(xiàng):四柱液壓機(jī)的常見故障和維護(hù)方法:經(jīng)常在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,都是一些比較精密的零件。人們對(duì)機(jī)械的液壓傳動(dòng)雖然覺得省力方便,但同時(shí)又感到它易于損壞。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和構(gòu)造特性,從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方法. 液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素:污染、過熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,出現(xiàn)其中任何一個(gè)問題,就會(huì)連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問題。由實(shí)踐證明,四柱液壓機(jī)系統(tǒng)大多數(shù)致病”的原因,均是這三者造成的。1、工作油液因進(jìn)入污物而變質(zhì) 2、過熱 3、進(jìn)入空氣解決方法:對(duì)系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配,均應(yīng)在十分清潔的室內(nèi)進(jìn)行,室內(nèi)應(yīng)有干凈的地板和密閉的門窗,溫度最好保持在200C左右。
其他常用維護(hù):
1.L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141。
工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較長(zhǎng)期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
四柱液壓機(jī)液壓機(jī)的常見故障和保護(hù)辦法:經(jīng)常在液壓傳動(dòng)體系中,都是一些比擬精細(xì)的零件。大家對(duì)機(jī)械的液壓傳動(dòng)盡管覺得省力便利,但一起又感到它易于損壞。究其緣由,首要是不太明白其作業(yè)原理和結(jié)構(gòu)特性,然后也不大知道其防止保護(hù)的辦法.液壓體系有3個(gè)根本的“致病”要素:污染、過熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利要素有著親近的內(nèi)在聯(lián)系,呈現(xiàn)其間任何一個(gè)疑問,就會(huì)連帶發(fā)生別的一個(gè)或多個(gè)疑問。由實(shí)踐證明,液壓體系“致病”
動(dòng)作失靈
電氣接線不牢或接錯(cuò) 排除方法:按照電氣圖檢查線路
油箱注油不足排除方法:加油至油標(biāo)位
滑塊爬行
1系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸油口進(jìn)
排除方法:檢查吸油管,然后多次上下運(yùn)行并加壓
2精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油
排除方法:重新調(diào)整精度,立柱表面加油
下行帶壓
1支撐壓力過大
排除方法:調(diào)整先導(dǎo)閥,使用帶壓不大于1Mpa
停車后滑塊下滑嚴(yán)重
缸口(或活塞)密封圈漏油排除方法:檢查密封圈,如有損壞則應(yīng)更換
先導(dǎo)閥預(yù)調(diào)壓力太小排除方法:調(diào)整壓力值
插裝閥閥口密封不好排除方法:檢查閥口重新研配
壓力表指針擺動(dòng)厲害
壓力表油路內(nèi)存有空氣 排除方法:上壓時(shí)擰松接頭放氣
管路機(jī)械振動(dòng)排除方法:檢查管路是否松動(dòng),松動(dòng)則卡牢
壓力表?yè)p壞排除方法:更換壓力表
高速時(shí)行程速度不夠,上壓慢
壓力補(bǔ)償變量泵流量太小排除方法:按照油泵的要求說明進(jìn)行調(diào)整
泵磨損或者燒傷排除方法:若油泵的泄油口出油量大于4L/min,應(yīng)拆下檢修
系統(tǒng)內(nèi)漏油排除方法:檢查各部位相應(yīng)環(huán)節(jié)
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